Подготовка воздуха — один из наиважнейших процессов в работе с пневматическим оборудованием.
Для надежной работы оборудования с пневматическими приводами исключительно важна качественная подготовка сжатого воздуха. Важность обусловлена тем, что загрязнения оказывают физическое, химическое и электролитическое воздействие на пневматические устройства, снижают их долговечность в 4-5 раз, а в некоторых случаях до 20 раз. Поломка пневмоэлементов по этой причине составляет до 80 % от общего числа отказов.
Исключительно вредным является попадание в пневматические системы отработанного компрессорного масла. В результате необратимых изменений, происходящих с ним под воздействием высоких температур при сжатии воздуха и трения в подвижных парах, оно больше не является смазкой. Выделяющиеся из масла смолистые вещества забивают зазоры и тонкие отверстия пневматических элементов, приводят к выходу оборудования из строя, а твердые частицы могут способствовать повреждению сопряженных поверхностей в золотниках, штоках, поршнях. Другой проблемой является вода. При большом содержании влаги в сжатом воздухе может происходить растворение и вынос консистентной смазки, заложенной в распределителях и цилиндрах. Для осушки используют либо осушитель воздуха рефрижераторного (холодильного) типа, либо систему на основе силикагеля (адсорбционного) типа. Оба варианта не гарантируют надежной защиты от конденсата и загрязнений при больших длинах трубопроводов. Поэтому непосредственно на оборудовании(локально) устанавливают небольшие фильтры: влаго- и маслоотделители центробежного типа. Поскольку их эффективность зависит от скорости движения воздуха, то при циклических падениях расхода их способность отделять влагу и масло падает.
В этих условиях наилучшим решением является применение коалесцентных фильтров. Коалесцентные осушители объединяют в себе достоинства фильтров тонкой очистки и систем удаления влаги. Они надежно отсеивают частицы размерами от 0.01мкм, а использование при фильтрации эффекта коалесценции ( слияния) капель позволяет практически полностью избавиться от воды в линиях даже при существенных колебаниях расхода. Фильтр может быть оборудован несколькими видами конденсатоотводчиков, сливающих конденсат в полуавтоматическом и автоматическом режимах. Особый интерес представляет конденсатоотводное устройство, при котором слив конденсата осуществляется при малом падении давления, то есть при каждом срабатывании пневмосистемы. Использование коалесцентных фильтров в составе блоков подготовки воздуха — один из важных факторов увеличения долговечности работы пневматических устройств.
Правила монтажа и эксплуатации фильтров:
- Фильтр должен устанавливаться строго вертикально
- Необходимо соблюдать правильность подключения сжатого воздуха к фильтру(правильное направление прохождения воздуха через фильтр показано стрелкой на его корпусе).
- При использовании фильтра высокой тонкости очистки перед ним необходимо устанавливать фильтр меньшей тонкости очистки.
| Серия MC | |
|---|---|
| Варианты присоединения | G1/2, G1/4, G3/8 |
| Крепление | вертикальное — к стене или к магистрали |
| Рабочая температура устройства | 0°C..+50°C при 10 бар |
| Сборка | Модульная сборка осуществляется с помощью шпилек с внутренней и наружной резьбой, на которые надеваются отдельные конструкционные элементы. Данная сборка позволяет комбинировать блоки Camozzi в соответствии с потребностями клиента и выполнять техническое обслуживание отдельных компонентов без необходимости разборки группы. |
| Серия MX | |
| Варианты присоединения | G1, G3/4 |
| Крепление | вертикальное — панельное, настенное или к магистрали |
| Рабочая температура устройства |
-5°C..+60°C при 10 бар -5°C..+50°C при 16 бар |
| Сборка | Модульная сборка осуществляется с использованием скоб, фланцев и кронштейнов для настенного монтажа, что позволяет комбинировать блоки Camozzi в соответствии с потребностями клиента, а также выполнять техническое обслуживание конструктивных элементов без разборки группы. |
Принцип работы коалесцентного фильтра абсолютно отличается от принципа работы циклонного.
Циклонный фильтр убирает из воздуха уже сконденсировавшуюся влагу, под действием центробежной силы, крупные капли разлетаются в стороны и стекают по стенке корпуса. При данном методе фильтрации точка росы не понижается, поэтому при перепаде температуры в воздушной магистрали возможно дальнейшее выпадение воды.
Поэтому целесообразно непосредственно вблизи потребителя воздуха, устанавливать коалесцентный фильтр (Коалесценция (от лат. coalesco — срастаюсь, соединяюсь) — слияние частиц) соединяет частицы влаги и соответственно отделяет их от воздуха. Он так-же не понижает точку росы, но фильтрует воздух от влаги на 99%.
Последнее время, люди, ответственные за оборудование на предприятиях, все большее значение придают подготовке воздуха. Т. к. это напрямую гарантирует долгосрочную и безотказную работу пневматического оборудования.
При сравнительно недорогой стоимости элементов подготовки воздуха, вы значительно экономите на ремонте дорогого оборудования, простоях производства со всеми вытекающими последствиями.
Специалисты компании готовы помочь с подбором элементов подготовки воздуха, исходя из многих факторов. Мы заинтересованы в положительном эффекте и дорожим своей репутацией.
