Соединительные элементы пневматической системы являются одной из ее важных составляющих. Надежные и герметичные фитинги способны предотвратить утечки сжатого воздуха, что напрямую влияет на качество работы всей пневмосети. В данной статье рассмотрим основные разновидности пневматических соединений.
Основные характеристики пневматических соединений
Обычно для изготовления пневматических фитингов используются следующие материалы:
- медь, дорогостоящий материал, обеспечивающий отличные характеристики изготовленных из него соединений — устойчивость к коррозии, широкий диапазон температур применения и высокое давление
- сплавы на основе меди (бронза и латунь) позволяют соединять любые трубопроводы, для повышения антикоррозийной устойчивости такие фитинги покрываются никелем, хромом или тефлоном
- разные виды стали обеспечивают надежность и долговечность, а также отличную герметичность соединений, минусом таких фитингов является высокая теплопроводность, приводящая к запотеванию, а также хрупкость при замерзании
- технополимеры (ПВХ, полипропилен, полиэтилен, полиамид, полиуретан) на сегодняшний день используются не только для изготовления пневмотрубки и уплотнений, но также применяются для фитингов, придавая им гибкость в установке и малый вес, а также снижая стоимость соединений
- применяются также различные комбинации материалов, позволяющие использовать максимум преимуществ каждого, так, например, иногда в полимерный корпус производители устанавливают резьбовые вставки из хромированной латуни
По способу монтажа и особенностям соединения фитинги имеют несколько основных разновидностей.
- Резьбовые соединительные элементы обеспечивают надежную фиксацию, могут иметь наружную или внутреннюю резьбу. Минусом данной конструкции является уменьшение внутреннего диаметра относительно размера трубопровода.
- Быстроразъёмные соединения, так называемые «американки» обеспечивают высокое фиксирующее усилие. Наличие специального уплотнения гарантирует отсутствие протечек, как при избыточном давлении, так и при вакууме.
- Кроме описанных выше, существуют варианты сварных и обжимных соединений, но они обычно используются на магистралях и мало подходят для присоединения исполнительных механизмов.
Современный рынок предлагает огромное количество конфигураций соединений. Для стыковки труб на прямых участках применяются муфты. Для поворота магистрали на угол от 30 до 90 градусов предназначены отводы, полуотводы или угловые фитинги. Тройники и крестовины позволяют соединять вместе несколько линий, а также осуществлять разветвление сети.
Фланцевые соединения предполагают фиксацию фитингов на трубопровод при помощи сварки, после чего становится возможным их скручивание при помощи обычных болтов. Цанговые фитинги за счет простоты обжимной конструкции, затягивающейся при помощи гайки, обеспечивают быстрое присоединение исполнительных устройств к сети сжатого воздуха.
На сегодняшний день получили также распространение соединения, способные выполнять функции распределения или ограничения воздушных потоков. Переключающие фитинги позволяют осуществлять перенаправление рабочей среды в местах разветвлений линии.
Самозапирающиеся пневматические фитинги имеют встроенный обратный клапан, благодаря чему при отсоединении трубки пневматическая сеть может оставаться под давлением.